Sistema WMS- Warehouse Management System, ou Sistema de Gerenciamento de Armazém ou como queira dizer:
É um sistema de software que integra toda função de uma cadeia de suprimento, tem a função de fornece toda a rotação do estoque, compilador inteligentes de picking, consolidação automatizada cross-docking para maximizar o uso do valioso dos espaços do armazéns. O sistema também rastrear todos os processos de movimentação de mercadorias e otimiza a disposição de "put-away" ou colocação no armazém, baseado em informações de tempo real sobre o status do uso de prateleiras, minimizando gargalos. Com alto nível de controle e verificação do inventário.
Administra
Recebimento, armazenagem, separação, expedição, gerenciado colocação de recursos humanos, equipamentos mecânicos e endereçamento.
O sistema WMS é utilizado em todo os processos do Armazém. São eles:
Vantagens
- Controle de Ordens de Entrada e Saída;
- Identificação por códigos de barras de produtos, paletes e endereços;
- Utilização de equipamentos de rádio-freqüência (coletores de dados com leitores de códigos de barras) para uma operação de alto desempenho (on-line);
- Confiabilidade no recebimento e conferência de cargas;
- Controle da documentação dos estoques e lastro fiscal;
- Controle automático de divergências de pedidos com conferência entre documentação, pedidos e cargas;
- Endereçamento automático de cargas;
- Controle e otimização da movimentação de paletes;
- Controle rígido de prazos e lotes de fabricação;
- Seleção automática de produtos para expedição conformes regras definidas;
- Montagem de volumes para expedição, otimizando processos de apanha (picking);
- Montagem e Expedição de Kits de Produtos;
- Gerenciamento das áreas de apanha e processo automático de abastecimento;
- Redução de falhas na expedição e carregamento de cargas;
- Rastreabilidade fiscal de estoques recebidos, armazenados e expedidos;
- Rastreabilidade de serviços: QUEM fez O QUE, QUANDO E COMO;
- Inventários contínuos e programados;
- Operação compartilhada entre RF e papel;
- Controle de produtividade com apuração individual e global de desempenho;
- Otimização do espaço do depósito;
- Apuração dos custos da operação por proprietário;
- Plena integração com sistema corporativo do cliente;
Fonte: Matéria da Logística Planetária fei ta pela Colaboradora Drika Deise
Sistema de Software WMS
É um sistema de software que integra toda função de uma cadeia de suprimento, tem a função de fornece toda a rotação do estoque, compilador inteligentes de picking, consolidação automatizada cross-docking para maximizar o uso do valioso dos espaços do armazéns. O sistema também rastrear todos os processos de movimentação de mercadorias e otimiza a disposição de "put-away" ou colocação no armazém, baseado em informações de tempo real sobre o status do uso de prateleiras, minimizando gargalos. Com alto nível de controle e verificação do inventário.
Ciclo WMS
Administra
Recebimento, armazenagem, separação, expedição, gerenciado colocação de recursos humanos, equipamentos mecânicos e endereçamento.
O sistema WMS é utilizado em todo os processos do Armazém. São eles:
- Recebimento
- Armazenamento
- Expedição
Coletor de Dados
- Controle de Ordens de Entrada e Saída;
- Identificação por códigos de barras de produtos, paletes e endereços;
- Utilização de equipamentos de rádio-freqüência (coletores de dados com leitores de códigos de barras) para uma operação de alto desempenho (on-line);
- Confiabilidade no recebimento e conferência de cargas;
- Controle da documentação dos estoques e lastro fiscal;
- Controle automático de divergências de pedidos com conferência entre documentação, pedidos e cargas;
- Endereçamento automático de cargas;
- Controle e otimização da movimentação de paletes;
- Controle rígido de prazos e lotes de fabricação;
- Seleção automática de produtos para expedição conformes regras definidas;
- Montagem de volumes para expedição, otimizando processos de apanha (picking);
- Montagem e Expedição de Kits de Produtos;
- Gerenciamento das áreas de apanha e processo automático de abastecimento;
- Redução de falhas na expedição e carregamento de cargas;
- Rastreabilidade fiscal de estoques recebidos, armazenados e expedidos;
- Rastreabilidade de serviços: QUEM fez O QUE, QUANDO E COMO;
- Inventários contínuos e programados;
- Operação compartilhada entre RF e papel;
- Controle de produtividade com apuração individual e global de desempenho;
- Otimização do espaço do depósito;
- Apuração dos custos da operação por proprietário;
- Plena integração com sistema corporativo do cliente;
Fonte: Matéria da Logística Planetária fei ta pela Colaboradora Drika Deise
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